Ateco Services AG ist ein weltweit tätiger Dienstleister für die anspruchsvolle Reinigung, Anlageinstandhaltung, Anlagereparaturen, Anlageservice, im Industriebereich, im Lebensmittel-, Labor, Pharmasektor, Lebensmittel-, Kosmetiksektor und der allgemeinen Industrie.
Bei unseren Kunden schaffen wir Mehrwert und vertrauen durch schnelle, sichere, unkomplizierte, PH-neutrale und effiziente Reinigungs-, Desinfektionsprozesse, Reparaturen, Services und unterstützen sie damit in ihrer täglichen Arbeit so wie in dringenden Ausnahmefällen. Die Produkte unserer Marken Diru wenden wir seit über 20 Jahren erfolgreich an unserem Hauptsitz in Rheinfelden und bei unseren Kunden vor Ort an. Mit unseren Partnergesellschaften weltweit sowie unserem Netz an Vertriebs- und Servicepartnern gewährleisten wir die weltweite Verfügbarkeit unseres breiten Portfolios an erprobten Markenprodukten und perfekten Services.
Das Elektropolieren Ihrer Anlagen vor Ort und bei uns.
Produktionsanlagen, Behälter, Anlageteile, die über Jahre im Gebrauch sind, erfahren im Laufe der Zeit eine Verschlechterung ihrer ursprünglichen Oberflächenqualität. Es entstehen Kratzer, Furchen, Poren, Korrosionsstellen, Abnutzungen, eine Vergrösserung der herkömmlichen Oberfläche. Meist bringen diese Veränderungen der Oberfläche eine Verschlechterung der Oberflächengüte – mit sich. Die Qualität sinkt somit z.B. von ursprünglich RA<0,6 auf RA>0.8, was nicht mehr der Spezifikation entspricht.
Veränderungen durch Rost, Rouging, Blacking, Verkalkung stellen ebenfalls eine massive Verschlechterung der Oberfläche dar. Diese Veränderungen haben oft die Folge, dass sich die Korrosionsneigungen erhöhen und die Empfänglichkeit für Ablagerungen, Biofilmbildung und Schichtenaufbau massiv steigt.
Wir suchen stets mit Ihnen nach einer geeigneten, schellen, sicheren Massnahme zur Sanierung Ihrer Anlage oder Komponente und stellen Ihre Bedürfnisse in unseren Mittelpunkt.
Die Neuaufbereitung entsprechender Oberflächen stellt meist die bessere Alternative zur Neubeschaffung dar, dies aus diversen Gründen wie: Ausfallzeiten, Kosten, Umweltschonender, Effizienz, Produktionsausfall, Kosten, Validierung, Möglichkeiten der Anlagemodifizierung und einige Gründe mehr dar.
Bei der anschliessenden Elektropolitur handelt es sich um einen gewollten und genau gesteuerten Abtrag der metallischen Oberfläche so wie eine Reinigung durch den Elektrolyten (siehe: https://www.youtube.com/watch?v=qleSYh11b-U) anschliessend wird die Anlage, das Bauteil speziell nach unseren Verfahren gereinigt und passiviert, sodass eine Pharma konforme Oberfläche entsteht.
